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2018-10-13 12:54:53
平板车是一种电动有轨厂内运输车,它简单方便,容易维护,承载能打大蓄电池电动平板车,污染小等优点山东电动平板车厂家。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢?
一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开,而起步挡仍然难
这种情况则说明离合器制动系统有故障,此时应首先检查制动气路,将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开,踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置,观察气管接头。如扫气不畅,说明制动器开关阀故障应予拆检或更换;如果排气通畅,需拆检离合器制动气缸轨道电动平车定做,观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象;如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重,如果磨损严重需更换制动缸活塞。
二、正常行驶时换档困难
这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难,可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆,以使操纵杆系处于合适的位置。
电动平车转弯用转盘要求
1、控制系统:地面设有控制箱蓄电池电动平板车价格,控制箱上设有左旋、右旋、点动、停止按钮,并备有相应的指示灯。控制箱电器件均采用国产产品。
2、除锈涂装要求
钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中ST2级。漆膜厚度为90—120um。出厂前对所有外露加工面进行防锈处理。表面涂防锈底漆,深灰色面漆,导轨不涂漆。
3、控制箱系统:控制箱由钢板制作,美观实用,表面做防腐处理,箱体板厚不低于2毫米,有良好的散热装置,控制箱内有实用的检修灯,门锁牢固可靠,使用方便,不干涉。
4、设备的配置:应选用各种的工业元器件,对设备的整体可靠性提供充分保障。
5、设备结构:转盘车由车架、旋转台、驱动装置、控制箱等组成。旋转台本体配置导轨,旋转台由引进德国先进技术生产的回转配置加工作台面组成,可作90o旋转。它具有旋转灵活, 响应迅速,使用性能安全可靠等特点。轨道对接通过变频调速器实现自动减速控制,并在90o两位置之间设有电控安全限位装置,确保旋转台旋转时定位准确,使本体导轨与地面轨道对中良好;旋转台下面设有辅助支撑轮组,确保旋转台承载的安全性和平稳性。
6、车架系统:车架用板架结构,由纵梁、横梁和钢板组成“#”字骨架板架结构,工作台面铺设钢板。所用的型材、钢板符合相应国家标准。
7、传动系统:电动机带动减速器,将动力传至回转装置,驱动旋转台旋转。各元件与主体联结可靠。电机采用制动电动机,防护等级为IP44,绝缘等级为E级。
电动平车结构有哪些特点?电动平板车结构特点,电动平板车关键运用于两跨车间与车间中间的运送
(1)采用箱型构造,用圆钢电焊焊接而成,两条全线通车身端梁载重。
(2)采用硬齿面减速器驱动器,硬齿面减速器的传动齿轮采用高韧性低碳环保碳素钢经渗氮热处理而成,齿面强度高,传动齿轮均采用数控机床磨齿加工工艺,接触好,传动系统,运行稳定,噪音低;体型小、重量较轻、使用期长、承载力高;便于检修,有利于安裝。
(3)采用直流电直流无刷电机直流电机具备回应迅速、很大的起动转矩、从零转速比至额定值转速比具有可出示额定值转矩的性能,单特点上交流电动机若要做到等于直流电机的性能须用繁杂控制系统才可以做到。
安装滑轨式电动平车时要注重哪些要求?轨道式电动平板车时根据运送轨道滑触线供电系统做为供电系统方式,优势是高性价比,靠谱保障性住房,防止了应用电缆线造成安全事故的几率。
就是说轨道的工程施工全过程:轨道工程施工的流程分成基本基本建设基本建设,连接构件的加固,轨道的铺设,轨道电力线路的绝缘层解决。
1、轨道的铺设是铺设绝缘层避免轨道滑触线走电,在绝缘层的便面遮盖一层沥清做为缓存层,随后再安裝轨道,轨道安裝的情况下要留意选用焊接技术性,一方面加固轨道的节点坚固水平,另一方能够增加轨道的使用期。
2、连接构件的加固规定部位,加固面整平光洁,混合砂浆的占比要符合规定。
3、在轨道础基本建设建中人们要留意的是,预埋件的构件孔要维持竖直部位的,并且要留意维持该孔的整洁不可以有残渣渗入。
电动平车链条的调整技巧与保养方法
一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:
1.拆下平叉护板
2.松开左右两侧的后轮轴螺母
3.松开闸盒固定螺丝
4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。
二、链条的保养
1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。
2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。
3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。
4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。
三、掉链的维修
原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:
1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。
2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。
3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。
4.飞轮磨损,更换飞轮。
5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。
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